橫河電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測量導(dǎo)電性液體的儀表。電磁流量計由傳感器、轉(zhuǎn)換器、電纜連接線三部分組成，缺一不可。如果電纜連接線很短，安裝在流量計殼體內(nèi)。橫河電磁流量計安裝場所的選擇
為了使橫河電磁流量計工作穩(wěn)定可靠，在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。
3.流量計周圍應(yīng)有充裕的空間，便于安裝和維護。
十一條安裝建議
1、確保滿管安裝
電磁流量計測量管必須滿管狀態(tài)，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
避免安裝在向下的管道上游
避免在管道高點，易集聚氣泡
2、水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。在水平管道上安裝時，兩個測量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方。垂直安裝時，流體應(yīng)自下而上流動。
入口直管段管道應(yīng)大于5D，出口直管段管道應(yīng)大于2D。有具體安裝要求的應(yīng)根據(jù)電磁流量計說明書進行安裝。插入式進口直管段應(yīng)≥20D，出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
3、出口為放空時的安裝
當(dāng)出口為放空狀態(tài)時，傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處，應(yīng)安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時，應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿，不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。
4、串聯(lián)安裝和平行安裝
如果有幾個傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上，每個傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個傳感器的長度。
如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。
5、彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點的截面積。
為避免負(fù)壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口。
6、安裝加旁通管道
在安裝橫河電磁流量計的管道應(yīng)該有可切斷管道內(nèi)介質(zhì)的閥門，方便日常維修、維護。工藝不容許流量中斷時?？稍诎惭b流量計的管道上加旁通管道。
7、按標(biāo)定方向安裝
橫河電磁流量計傳感器有明確的流量標(biāo)示時，應(yīng)按標(biāo)定方向安裝。
8、進線口，線纜及穿線管
流量計進線口，線纜及穿線管應(yīng)有向下的彎曲，并在低處開口，以免進水，造成短路。
9、焊接法蘭
流量計安裝時，應(yīng)先將法蘭焊接好，再安裝流量計，不能直接帶流量計傳感器直接焊接法蘭，以免焊渣將內(nèi)襯燒壞。
10、轉(zhuǎn)換器和傳感器之間距離
轉(zhuǎn)換器和傳感器之間的信號線不能大于50m，且信號線必須用鍍鋅管套穿。
11、傳感器的接地措施
傳感器產(chǎn)生的流量信號非常小，在滿量程時也只有幾個毫伏，所以傳感器接地應(yīng)良好。電磁流量計的接地要求有兩個方面：
從電磁流量計的工作原理和流量感應(yīng)信號電流的回路來分析,傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測介質(zhì)同電位。
接地，以大地為零電位，減少外界干擾。
一般情況下,工藝管道都是金屬管，本身都是接地的,這點要求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的情況下,電磁流量計應(yīng)另行設(shè)置接地裝置，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機或其它設(shè)備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω。
橫河電磁流量計傳感器在金屬管道上安裝(金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣涂層)，并且接地。
傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝,傳感器的兩端應(yīng)安裝接地環(huán)、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管,按下圖接地。
使管內(nèi)流動的被測介質(zhì)與大地短路,具有零電位，否則，電磁流量計無法正常工作。
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更新時間：2019-03-16 
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